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在塑料加工領(lǐng)域，混煉造粒是將各種塑料原料、助劑進(jìn)行均勻混合，并制成具有特定形狀和性能顆粒的關(guān)鍵工序。隨著塑料工業(yè)的不斷發(fā)展，對(duì)混煉造粒設(shè)備的效率、精度和穩(wěn)定性要求日益提高。雙轉(zhuǎn)子連續(xù)混煉造粒機(jī)憑借獨(dú)特的設(shè)計(jì)和卓越的性能，成為眾多企業(yè)實(shí)現(xiàn)高效生產(chǎn)的核心設(shè)備。雙轉(zhuǎn)子連續(xù)混煉造粒機(jī)的核心結(jié)構(gòu)由兩根相互嚙合的轉(zhuǎn)子組成，轉(zhuǎn)子表面設(shè)計(jì)有特殊的螺紋、棱塊或銷釘結(jié)構(gòu)。在工作時(shí)，兩根轉(zhuǎn)子以特定的轉(zhuǎn)速和轉(zhuǎn)向相對(duì)運(yùn)動(dòng)，形成復(fù)雜的物料流動(dòng)場(chǎng)。當(dāng)塑料原料和助劑從進(jìn)料口進(jìn)入設(shè)備后，先在轉(zhuǎn)子的強(qiáng)制輸送作用下，快速向混煉區(qū)域移動(dòng)。在混煉區(qū)域，物料受到強(qiáng)烈的剪切、拉伸和擠壓作用。轉(zhuǎn)子間的嚙合間隙不斷變化，使得物料在不同的壓力和速度梯度下反復(fù)變形，實(shí)現(xiàn)不同組分之間的充分混合、分散和塑化。經(jīng)過充分混煉的物料，通過模頭擠出，再經(jīng)切粒裝置切割成均勻的顆粒。與傳統(tǒng)的混煉造粒設(shè)備相比，雙轉(zhuǎn)子連續(xù)混煉造粒機(jī)具有顯著的性能優(yōu)勢(shì)。其一，高效混煉能力突出。由于雙轉(zhuǎn)子形成的特殊流場(chǎng)，物料在設(shè)備內(nèi)的停留時(shí)間短且分布均勻，能夠在較短時(shí)間內(nèi)實(shí)現(xiàn)高度均勻的混煉效果，相比單螺桿或傳統(tǒng)雙螺桿設(shè)備，產(chǎn)能可大幅提升。其二，適應(yīng)性強(qiáng)。該設(shè)備能夠處理多種不同特...